异质结电池

异质结光伏电池优势

异质结（HJT）电池以天然对称结构为基础，理论效率可无限接近晶硅电池极限。电投新能生产的HJT电池效率可达26.9%。相比其他光伏技术，HJT电池拥有更高双面率、更低衰减，生产工艺极简，仅需四步，可使用更薄硅片，显著降低碳足迹。此外，铜栅异质结（C-HJT）技术通过铜电镀实现无银化，不仅降低材料成本，也进一步提升电池效率与可靠性，为光伏应用提供高性能、可持续的解决方案。

1 / 4

27.2%

电池冠军效率

4步工艺

4步工艺，远少于TOPCon、BC技术的10步以上工艺。带来更高的良率、更低的能耗和更精简的制程。

HJT / C-HJT

4 步

TOPCon / BC

10+ 步

制绒清洗

硅薄膜制备

透明导电薄膜制备

金属化图形制备

更薄硅片

90-110μm

HJT / C-HJT

光伏电池低银化

银

155 kg CO₂/kg

铜

3.97 kg CO₂/kg

铜原料的碳足迹仅为银的约2.56%，通过无银化铜栅异质结技术的规模化量产可显著降低光伏组件制造过程中的整体碳排放。
据统计光伏行业每年消耗全球银开采总量的25%。为行业可持续发展计，寻找一种可替代贵金属银的低成本材料已经刻不容缓。铜材料的导电性、硬度等物理性质与银媲美，但其全球储量约为银的1600倍、材料成本仅约为十分之一，为推动光伏产业可持续发展的理想替代材料。

更高效率，源于异质结本质

通过“晶体硅 + 非晶硅”的独特结构，实现HJT电池性能的革命性提升。在硅片正反两面，分别沉积极薄的本征非晶硅（i-a-Si）及掺杂非晶硅层（p-a-Si / n-a-Si），构成异质结的关键界面，有效钝化晶体硅表面，显著减少能量损失，全面释放效率潜力。电投新能异质结电池冠军效率可达 26.9%，组件效率达 24.47%。

4步工艺

4步工艺，远少于TOPCon、BC技术的10步以上工艺。带来更高的良率、更低的能耗和更精简的制程。

更薄硅片

HJT电池使用更薄的硅片，有效减少热损伤与高温扩散，大幅降低硅料与能耗成本，并显著降低碳足迹。

光伏电池低银化

铜原料的碳足迹仅为银的约2.56%，通过无银化铜栅异质结技术的规模化量产可显著降低光伏组件制造过程中的整体碳排放。
据统计光伏行业每年消耗全球银开采总量的25%。为行业可持续发展计，寻找一种可替代贵金属银的低成本材料已经刻不容缓。铜材料的导电性、硬度等物理性质与银媲美，但其全球储量约为银的1600倍、材料成本仅约为十分之一，为推动光伏产业可持续发展的理想替代材料。